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继双色注塑后,一次性电子烟贴皮工艺风口苗头初显

继双色注塑后,一次性电子烟贴皮工艺风口苗头初显

一次性电子烟现在的外观样式是越来越丰富,这得益于先进生产工艺的应用,比如此前火爆的双色注塑,再到现在风口苗头初显的贴皮工艺。

双色注塑(Bi-color injection),是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。

渐变双色注塑电子烟外壳,源自雅翰光电

贴皮工艺就是在金属/塑胶表面,贴合一层皮质材料,既可呈现丰富的颜色和外观纹理,又可拥有温润舒适的触感。

如果说双色注塑带来的是颜色、形状上的视觉冲击,那么,贴皮工艺除了能赋予视觉上的美丽外观,还能带来高端消费产品的别致触感。

贴皮电子烟杆,源自合富智造

贴皮电子烟杆,源自雅翰光电

可能有人觉得奇怪,大烟、换弹式小烟都有用过的贴皮工艺有什么新鲜的?

这里的亮点就在于,以往高成本的贴皮工艺已经把成本打下来了,从而应用到是如今出口顶流的一次性小烟上。

据相关厂商介绍,以往的贴皮工艺多数依赖人工操作,不仅生产效率低下,而且产品品质稳定性难以保证。

如今的贴皮工艺可以依靠自动化生产,将综合成本降到原来人力成本的一半,产量更是大大提高。

 

贴皮工艺流程简示图

贴皮电子烟杆可以根据皮材质、后处理工艺的不同,呈现多种颜色、纹理,显得高端大方,不仅具有防水防油的特性,而且还能耐高温防潮湿。

以PU皮革为例,它能够增大烟杆与手掌之间的摩擦力,大大降低了手滑的可能性,而且整体触感更柔软更有质感,能带给人一种温热的感觉,拿在手中十分温润舒适。

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